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上海大型数控龙门加工中心镗铣床构造和特点

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数控龙门镗铣床构造和特点

2、主铣头采用滑枕一减速箱分离式设计,使铣头精度得以提高;减速箱内采用滑移齿轮自动变速机构,以获得低速大扭矩和高速恒功率,可同时满足粗加工和精加工的工艺要求。

3、高精度主轴组合轴承,保证了主铣头的高性能、高精度。滑枕铣头还采用液压油缸进行平衡,运动平稳。

4、X、Y轴导轨副的最佳设计与配置,即使在重载荷下仍能保证机床具有良好的性能,X、Y轴均采用超重型直级运动导轨或镶钢一滚动块导轨,负载大、精度高,而超重型数控机床的X、Y轴则采用静压导轨副,达到无摩擦传动,导轨使用寿命长。

5、Y轴横梁导轨采用阶梯式设计,可确保机床的加工精度和长期的稳定性。

6、根据用户需求,可配置附件铣头自动更换装置及可自动分度的附件铣头。目前,我国生产的龙门加工中心和数控龙门镗铣床产品的主要品种,根 据机床结构布局形式划分为:按龙门架是否移动,分为龙门固定工作台移动式和龙门移动式;按横梁是否在立柱上运动,分为动梁式和定梁式两种;横梁在高架床身 上移动称为高架式;按机床净重和工作台承载能力,分为轻型、中型和重型(超重型)等。目前生产的主要规格范围是工作台宽度为800-5000毫米,长度为 2000-28000毫米等各种规格尺寸段。应该指出,在2005年国内生产的龙门加工中心和数控龙门镗铣床中,90%左右的规格都集中在 1000-2000毫米尺寸段,而95%的品种几乎都是横梁固定工作台移动式。相比之下,工作台宽度在3米以上,尤其是宽度为4000-5000毫米的动 梁式超重型龙门加工中心和数控龙门镗铣床,技术难度较大,技术含量较高,目前国内只有几家能生产。

大家都知道,镗铣类数控机床工具系统是镗、铣、钻类 加工中心及柔性单元配套的主要附件,可以完成镗削、铣削、钻削、铰、锪、攻丝等多种加工工艺。而镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床,通常镗刀旋转为主运 动,镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。今天我们主要说说落地镗铣床,加深大家对该设备 的认识。

落地镗铣床的工具系统分为整体式和模块式两种。整体式结构的工具系统每把工具的柄部与夹持刀具的工作部分连成一体。不同品种和规格的工作部分都必须加工出一个能与机床相连接的柄部,这样致使工具的规格、品种繁多,给生产、使用和管理带来诸多不便。

模块式工具系统克服了整体式工具系统的缺点,把工具柄部和工作部分分割开来,制成各种系列化的模块,然后经过不同规格的中间模块,组成一套套不同规格的模 块式工具。如我国的G系统,现已开发了TMG10(短圆锥定位)、TMG14(长圆锥定位)及TMG21(圆柱连接)等模块式工具系统。

落地镗铣床上除了标准刀具外,还时常会用到各种高效刀具,如高刚性麻花钻、可转位钻头、可转位扩孔钻、硬质合金螺旋齿立铣刀、机夹硬质合金单刃铰刀、微调镗刀、球头铣刀及各种复合刀具。